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泰安激光雕刻加工时焦点出现误差的原因
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现在社会的不断发展,现代工业也不断的得到变化和发展。很多机械设备都会使用激光来进行工作。激光雕刻、激光切割等等。激光进行这一类的工作更加的精准而高效。而且切割的横截面会非常的美观,不会出现各种瑕疵的感觉,所以激光加工生产相互来的产品都具有一种美观性。但是有时候如果在设置的时候出现错误,激光的焦点就会出现变化,就不能很好的进行激光的使用和加工。那么日常工作中,激光出现这一类的问题是因为什么原因呢?

1工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件,由于各种原因的影响,加工对象表面具有起伏不平,且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形,对于1维激光加工,覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平,所有这些,都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上,由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤,针床会出现凸凹不平,这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3编程产生的误差

在一维激光切割加工过程中,复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的,这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差,这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。


找到了原因,并根据原因进行保养和修复,这样可以使得机械设备得到更好的保护。就能从根本上解决问题。更好的保证了激光设备的使用寿命。


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(作者:佚名编辑:admin)
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